--- 第 1 页 (OCR) --- 金桥煤炭 JinQiao Company 合阳县金桥煤炭有限责任公司 矿井2026年6月份风量分配方案 编制部门：通风部 编制时间：2026年05月31日 --- 第 2 页 (OCR) --- 审批签字表 审签人员（部门） 签字 审批意见 时间 总工程师 m书响 同意 2026.5.31 通风部 杨建强 同意 2026.5.31 --- 第 3 页 (OCR) --- 矿井2026年6月份风量分配方案 1 煤矿基本情况 1.1矿井概况 金桥煤矿位于合阳县中原头村，属煤炭资源整合矿井，企业性质 为民营企业。设计能力90万吨/年，井田面积7.4051k²，开采深度 由575m至260m标高。井田煤系地层为二叠系山西组、石炭系太原群， 根据批复的初步设计，矿井主采5号煤层。 一、资源储量及服务年限 金桥煤矿开采的4#、5#煤层保有资源储量2619.9万t，保有储 量1171.8万吨，证实储量702.4万吨，可信储量469.4万吨，剩余 服务年限11年。 二、井田开拓与开采 矿井开拓方式为立井单水平开拓，矿井主立井、副立井和回风立 井均布置在金水沟畔工业场地内，场地标高+697m左右。沿井田西部 边界线布置一采区西，东部边界线布置一采区东。 工作面设计采煤方法为倾斜长壁后退式采煤法，全部垮落法管理 顶板，采煤工艺为综合机械化采煤。掘进工艺为综掘，机械装（煤） 岩，煤巷采用刮板输送机配合带式输送机运输，岩巷采用耙斗机装岩， 矿车运矸，大巷采用锚网索喷支护，工作面顺槽、切眼均采用锚网索 +钢带联合支护。 1 --- 第 4 页 (OCR) --- 2 矿井通风情况 2.1 通风方式、通风方法 1. 通风方式 矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式通风。 2. 通风系统 矿井设计3个井筒（两进一回）即主井、副井进风，回风立井回 风，开拓方式为立井开拓。 2.2 矿井、采区巷道布置情况 矿井布置有皮带大巷、轨道大巷、回风大巷主要大巷道，其中皮 带大巷、轨道大巷为主要进风巷道，回风大巷为采区专用回风巷。现 采掘工作面均实现独立通风系统；采区内无独立通风硐室；井下水泵 房、永久避难硐室、井下消防材料库等硐室均采用新风串联或扩散通 风。 3.3 矿井瓦斯等级 根据2024年陕西省煤炭科学研究所有限责任公司编制的《合阳 县金桥煤炭有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告》矿井为低瓦斯矿井。 随着矿井正常生产过程中煤的产量增加，开采面积的增大，瓦斯 涌出量会有所增大，因此，要加强瓦斯监测工作，严格按照《煤矿安 全规程》，从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯 积聚时，必须及时处理，为煤矿安全生产提供保障。 3.4 主扇型号、电机功率、运行工况、通风服务区域 矿井安装有FBCDZNQ22型主要通风机两台，一用一备，功率均为 2 --- 第 5 页 (OCR) --- 2×220Kw。根据2024年08月07日陕西矿山设备检测检验有限公司 出具的检验报告。目前两台主要通风机工作时运行合格，可继续使用。 主扇担负全矿井通风任务。目前矿井有一个综采工作面、两个综 掘工作面。 三、编写依据 《煤矿安全规程》（2025年版） 《煤矿通风能力核定标准》（AQ 1056-2008） 2024年陕西省煤炭科学研究所有限责任公司编制的《合阳县金 桥煤炭有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告》矿井为低瓦斯矿井。 根据2026年01月13日陕西煤田地质工程科技有限公司检测报 告，该矿5号煤层煤自燃倾向性鉴定结论为“Ⅲ类”不易自燃煤层。 根据2026年01月13日陕西煤田地质工程科技有限公司检测报 告，该矿该矿5号煤层煤尘爆炸性鉴定结论为有爆炸性。 3 矿井需要风量计算 3.1 矿井需要风量计算的标准及原则 矿井具有完整独立的通风、防尘、防灭火系统及安全监测系统， 通风系统合理、通风设施齐全等。具备AQ1056-2008《煤矿通风能力 核定标准》规定的核定通风系统能力的必备条件。根据AQ1056-2008 《煤矿通风能力核定标准》，采用方法二由里向外核算法进行核算。 矿井需要风量的计算原则为：无论矿井或采区的供风量，均按该 地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地 点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备 3 --- 第 6 页 (OCR) --- 用风量系数后，作为该地区的供风量，即由采、掘工作面、硐室和其 它用风地点到各个采区最后得出全矿井总风量。 3.2 各采区实际需要风量的计算方法 每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出 量、二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算，然后取其中最大值。 Qra=（∑Qcf + ∑Qhf + ∑Qur + ∑Qsc+ ∑Qr1）×Kaq 3.3矿井总需要风量的确定 (1)矿井需要风量计算 按照AQ1056-2008《通风能力核定标准》，采用方法二由里向外 核算法进行核算。 目前主要用风地点有： 5号煤层布置有1个回采工作面（5103综采工作面），2个综掘 工作面（一采区北部集中回风巷、一采区北部集运输巷）。 (2)5103 综采工作面需风量计算 井下5103综采工作面采用为U型通风系统，采用全风压进行通 风。采煤工作面的实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、 二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算，然后取其中的最大值。 5103 综采工作面风量计算 1）、按瓦斯涌出量计算： 根据《煤矿安全规程》规定，按工作面回风流中瓦斯的浓度不超 过1.0%的要求计算。 Q备=100×qCH4×KCH4 4 --- 第 7 页 (OCR) --- =100×0.21×1.3=27.3m³/min 式中： Q采一工作面实际需要风量，³/min； Qcg4——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m³/min; 取0.21m³/min Kg4——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数；取1.3 100——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算 系数。 2)、按工作面同时作业人数计算 Q采>4N >4×30 >120m³/min 式中： N一工作面最多人数，每人供风≥4m³/min 3）、按气象条件计算： 根据工作面空气温度选取适宜风速计算： （1）按采煤工作面气象条件计算 Q炮采=Q基本×K采高×K采面长×K温（m³/min） K采一—回采工作面采高调整系数，采高为3.8米，本公司采用 一次性采全高开采，取1.2。（见表2） K采面长一－回采工作面长度调整系数，长度为175米，取1.1（见 表3） 5 --- 第 8 页 (OCR) --- K温——回采工作面温度调整系数，温度：<20°C，风速1.0m/s, 取1.0（见表4） 表2 回采工作面采高调整系数 采高/m <2.0 2.0~2.5 2.5~5.0及放顶煤面 系数(K采高) 1.0 1.1 1.2 表3 回采工作面长度调整系数 80~150 150~200 >200 回采工作面长度/m 长度调整系数(K) 1.0 1.0~1.3 1.3~1.7 表4 回采工作面温度与对应风速调整系数 回采工作面空气温度℃ 采煤工作面风速 m/s 配风调整系数K <20 1.0 1.00 20-23 1.0~1.5 1.00~1.10 23~26 1.5~1.8 1.10~1.25 26~28 1.8~2.5 1.25~1.4 28~30 2.5~3.0 1.4~1.6 Q基本=60×工作面控顶距×采高×70%×适宜风速 =60×(4.95+4.35)/2×3.8×70%×1.0 =742m³/min Q综采=Q基本×K采高×K采面长×K温 =742×1.2×1.1×1.0 6 --- 第 9 页 (OCR) --- =980m³/min 4)、按照二氧化碳涌出量计算 Q备=67×q果×Kco2 Q备=67×0.39×1.5 =40m³/min 式中： 67——按工作面回风流二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系 数。 Q备——工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.39m³ /min; (5103 运输顺槽切眼回风流中平均二氧化碳浓度为 0.04%,5103 运 输顺槽切眼风流中平均绝对二氧化碳涌出量取0.39³/min); Kco2——工作面二氧化碳涌出不均匀的风量采煤系数，正常生产 时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二 氧化碳涌出量的比值；K取1.5。 5)、按风速进行验算： ①验算最小风量 Q备≥60×0.25S1, ≥60×0.25×(4.95+4.35)/2×3.8 ≥256.5m³/min ②验算最大风量 Q备≥60×4×S采 7 --- 第 10 页 (OCR) --- ≥40×(4.95+4.35)/2×3.8 ≥4104 m³/min 15×S采min 0600 00, min 60054.3 60×4.4.3 =590 /min 21 m1 3120 3mi 全具监同 Ⅰ×0=0 /mn/ --- 第 16 页 (OCR) --- 经验算：一采区北部集运输风巷工作面风机前取Qcr=820/min符 合要求。 (3) 硐室实际需要风量的计算 硐室风量计算： 井下有中央变电所（兼采区变电所）为独立通风；中央泵房风过 水泵房流入其他地点，不是独立通风；在一采区2#联巷为通风行道 兼5103工作面设备供电，安设调节窗为独立回风； ①中央变电所 发热量大的机电硐室，应按照硐室中运行的机电设备发热量计算 Q=3600ΣW0/pCp×60△t =3600×400×0.03÷(1.20×1.0006×60×5) =120m³/min 式中：Q一机电硐室需要的风量m/min ∑W-机电硐室中运行的电机总功率(按全年最大值计算)KW一机 电硐室发热系数取0.02-0.04 P—-空气密度 一般取1.20kg/m³ C,-—空气的定压比热 经过计算：中央变电所Q风量为不低于120m/min 一般取1.0006KJ/(kg.K) Q=120 m/min ②一采区2#联巷配电硐室：(担任一采区轨道巷系统大巷风量，满 14 --- 第 17 页 (OCR) --- 足风速不低于0.15m/s)Q2=100m³/min 硐室累计风量：∑Q=Q1+Q2=220m/min 4、其它井巷需用风量计算 (1)一采区1#联络巷（西)：（担任一采区胶带巷系统大巷风量， 用于通风、行人。满足风速不低于0.15m/s） 按照最低风速计算 Q1=0.15×8.5×60=90m³/min (2)联络巷：(用于通风、行人。满足风速不低于0.15m/s) 按照最低风速计算 Q2=0.15×10×60=100m³/min (3)一采区1#联络巷（东)：（用于通风、行人。满足风速不低于 0.15 m/s) 按照最低风速计算 Q=0.15×8.2×60=90m³/min 其它井巷用风量累计：∑Q其他=Q1+Q2+Q3=280m³/min 5、矿井需要风量计算 Q=（Q+Q 综各：Q据X4+Q 硐+Q 其它）X1.2 Q矿=（Q综采+Q煤掘×4+Q码+Q其它）×1.2 =（980+590+590+220+280）×1.2 = 3192m³/min 硐室 其他 通风 矿井需 掘进 采煤工作面 15 --- 第 18 页 (OCR) --- 综采 工作面 系数 风量 备用面 工作面 ∑Q硐 ∑Q采m³ ∑Q综备 ∑Q掘m³ ∑Q其m³ Q采m³ m³ /min m³/min /min /min /min /min 980 无 1180 220 280 1.2 3192 通过以上各个地点用风量的计算，矿井布置1个综采工作面、 2个掘进工作面、2个硐室及3个其他巷道用风的总需风量为3192 /min. 五、风量分配方案 1、根据上述各用风地点风量的计算，为保证工作面的需风量， 避免通风不均匀现象，风量分配方案如下： 需风量 用风地点 备注 (m³/min) 综采工作面 5103进风 ≥980 一采区北部集中 ≥195 回风巷工作面 一采区北部集中 ≥215 运输巷工作面 中央变电所 ≥120 一采区2#联络巷（西） ≥100 各个硐室 配电硐室 16 --- 第 19 页 (OCR) --- 一采区1#联巷 ≥90 其它 联络巷 ≥100 ≥90 一采区1#联巷（东） 2、根据风量计算结果与目前实测数据相对照，各工作面及其他 用风地点配风符合《煤矿安全规程》第一百五十七条规定的最低允许 风速，各地点实际供风量均大于计划分配风量，风速均不超限，故确 定该方案为矿井2026年6月份风量分配方案。 合阳县金桥煤炭有限责任公司 通风部 2026年5月31日