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金桥煤炭
JinQiao Company
合阳县金桥煤炭有限责任公司
7月份风量分配方案
编制部门：通风部
编制时间：2026年06月30日
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审批签字表
审签人员（部门）
签字
审批意见
时间
同意
总工程师
2026.6.30
7m书向
杨围性
同意
2026.6.30
通风部
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矿井2026年7月份风量分配方案
1 煤矿基本情况
1.1矿井概况
金桥煤矿位于合阳县中原头村，属煤炭资源整合矿井，企业性质
为民营企业。设计能力90万吨/年，井田面积7.4051km²，开采深度
由575m至260m标高。井田煤系地层为二叠系山西组、石炭系太原群，
根据批复的初步设计，矿井主采5号煤层。
一、资源储量及服务年限
金桥煤矿开采的4#、5#煤层保有资源储量2619.9万t，保有储
量1171.8万吨，证实储量702.4万吨，可信储量469.4万吨，剩余
服务年限11年。
二、井田开拓与开采
矿井开拓方式为立井单水平开拓，矿井主立井、副立井和回风立
井均布置在金水沟畔工业场地内，场地标高+697m左右。沿井田西部
边界线布置一采区西，东部边界线布置一采区东。
工作面设计采煤方法为倾斜长壁后退式采煤法，全部垮落法管理
顶板，采煤工艺为综合机械化采煤。掘进工艺为综掘，机械装（煤）
岩，煤巷采用刮板输送机配合带式输送机运输，岩巷采用耙斗机装岩，
矿车运矸，大巷采用锚网索喷支护，工作面顺槽、切眼均采用锚网索
+钢带联合支护。
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2 矿井通风情况
2.1 通风方式、通风方法
1. 通风方式
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式通风。
2. 通风系统
矿井设计3个井筒（两进一回）即主井、副井进风，回风立井回
风，开拓方式为立井开拓。
2.2矿井、采区巷道布置情况
矿井布置有皮带大巷、轨道大巷、回风大巷主要大巷道，其中皮
带大巷、轨道大巷为主要进风巷道，回风大巷为采区专用回风巷。现
采掘工作面均实现独立通风系统；采区内无独立通风硐室；井下水泵
房、永久避难硐室、井下消防材料库等硐室均采用新风串联或扩散通
风。
3.3矿井瓦斯等级
根据2024年陕西省煤炭科学研究所有限责任公司编制的《合阳
县金桥煤炭有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告》矿井为低瓦斯矿井。
随着矿井正常生产过程中煤的产量增加，开采面积的增大，瓦斯
涌出量会有所增大，因此，要加强瓦斯监测工作，严格按照《煤矿安
全规程》，从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯
积聚时，必须及时处理，为煤矿安全生产提供保障。
3.4 主扇型号、电机功率、运行工况、通风服务区域
矿井安装有FBCDZNO22型主要通风机两台，一用一备，功率均为
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2×220Kw。根据2024年08月07日陕西矿山设备检测检验有限公司
出具的检验报告。目前两台主要通风机工作时运行合格，可继续使用。
主扇担负全矿井通风任务。目前矿井有一个综采工作面、四个综
掘工作面。
三、编写依据
《煤矿安全规程》(2025年版）
《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008)
2024年陕西省煤炭科学研究所有限责任公司编制的《合阳县金
桥煤炭有限责任公司矿井瓦斯等级鉴定报告》矿井为低瓦斯矿井。
根据2026年 01月13日陕西煤田地质工程科技有限公司检测报
告，该矿5号煤层煤自燃倾向性鉴定结论为“Ⅲ类”不易自燃煤层。
根据 2026年01月13 日陕西煤田地质工程科技有限公司检测报
告，该矿该矿5号煤层煤尘爆炸性鉴定结论为有爆炸性。
3 矿井需要风量计算
3.1 矿井需要风量计算的标准及原则
矿井具有完整独立的通风、防尘、防灭火系统及安全监测系统，
通风系统合理、通风设施齐全等。具备AQ1056-2008《煤矿通风能力
核定标准》规定的核定通风系统能力的必备条件。根据AQ1056-2008
《煤矿通风能力核定标准》，采用方法二由里向外核算法进行核算。
矿井需要风量的计算原则为：无论矿井或采区的供风量，均按该
地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地
点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备
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用风量系数后，作为该地区的供风量，即由采、掘工作面、硐室和其
它用风地点到各个采区最后得出全矿井总风量。
3.2各采区实际需要风量的计算方法
每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出
量、二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
Qra= (∑Qcf + ∑Qhf + ∑Qur + ∑Qsc + ∑Qr1) ×Kaq
3.3矿井总需要风量的确定
(1) 矿井需要风量计算
按照AQ1056-2008《通风能力核定标准》，采用方法二由里向外
核算法进行核算。
目前主要用风地点有：
5号煤层布置有1个回采工作面（5103综采工作面），2个综掘
工作面（一采区北部集中回风巷、一采区北部集运输巷）。
(2) 5103 综采工作面需风量计算
井下5103综采工作面采用为U型通风系统，采用全风压进行通
风。采煤工作面的实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、
二氧化碳涌出量、人员等规定分别进行计算，然后取其中的最大值。
5103 综采工作面风量计算
1)、按瓦斯涌出量计算：
根据《煤矿安全规程》规定，按工作面回风流中瓦斯的浓度不超
过1.0%的要求计算。
Q备=100×qCH4×KcH4
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=100×0.21×1.3=27.3m³/min
式中：
Q采—工作面实际需要风量，m³/min；
Qc84——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m³/min；
取0.21m³/min
Kcg4——采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数；取1.3
100——按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算
系数。
2)、按工作面同时作业人数计算
Q采>4N
>4×30
>120m³/min
式中：
N一工作面最多人数，每人供风≥4³/min
3)、按气象条件计算：
根据工作面空气温度选取适宜风速计算：
(1)按采煤工作面气象条件计算
(m³/min)
Q 地采=Q 基本×K 采高×K 采面长×K温
K采——回采工作面采高调整系数，采高为3.8米，本公司采用
一次性采全高开采，取1.2。(见表2)
K采面长—一回采工作面长度调整系数，长度为175米，取1.1（见
表3）
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K——回采工作面温度调整系数，温度：<20°C，风速1.0m/s，
取1.0（见表4）
表2 回采工作面采高调整系数
采高/m
<2.0
2.0~2.5
2.5~5.0及放顶煤面
系数(K采高)
1.0
1.1
1.2
表3 回采工作面长度调整系数
回采工作面长度/m
80~150
150~200
>200
长度调整系数(K)
1.0
1.0~1.3
1.3~1.7
表4 回采工作面温度与对应风速调整系数
配风调整系数 K
回采工作面空气温度℃
采煤工作面风速 m/s
<20
1.0
1.00
20-23
1.0~1.5
1.00~1.10
23~26
1.5~1.8
1.10~1.25
26~28
1.8~2.5
1.25~1.4
28~30
2.5~3.0
1.4~1.6
Q基本=60×工作面控顶距×采高×70%×适宜风速
=60×(4.95+4.35)/2×3.8×70%×1.0
=742m³/min
Q 综采=Q 基本 × K 采高× K 采面长× K 温
=742×1.2×1.1×1.0
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=980m³/min
4)、按照二氧化碳涌出量计算
Q备=67×q采×KCO₂
Q=67×0.39×1.5
=40m³/min
式中：
67——按工作面回风流二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系
数。
Q——工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.39m³
/min;
(5103 运输顺槽切眼回风流中平均二氧化碳浓度为0.04%,5103 运
输顺槽切眼风流中平均绝对二氧化碳涌出量取0.39³/min);
Ko2——工作面二氧化碳涌出不均匀的风量采煤系数，正常生产
时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二
氧化碳涌出量的比值；K取1.5。
5)、按风速进行验算：
①验算最小风量
Q≥60×0.25S1,
≥60×0.25×(4.95+4.35)/2×3.8
≥256.5m³/min
②验算最大风量
Q备≥60×4×S采
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≥40×(4.95+4.35)/2×3.8
≥4104m³/min
15×S采< Q<240×S采
故：综采工作面的供风量取980m³/min
(3) 掘进工作面实际需风量计算
每个掘进工作面的实际需风量，因按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出
量、人员、有害气体产生量及局部通风机的最大额定吸风量计算。
掘进实际需要风量按各独立通风掘进工作面实际需要风量的总
和计算
∑Q据= Q 据1+ Q 据2+……
式中Q1+Q据₂+……+Q据n各独立通风掘进工作面的实际需风量，m
³/min.
1）一采区北部集中回风巷掘进工作面风量计算：
①、按照瓦斯涌出量计算：
Q据=125×q据×K报通
式中：Q一需要的风量m³/min;
q一掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量
0.08³/min；（根据一采区北部集中回风巷回风流中的平均瓦斯浓度
为0.02%，一采区北部集中回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量取0.2m
³/min)
K通一日最大瓦斯涌出量与月平均瓦斯涌出量的比值，取1.7;
125一掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1.0%的换算系数
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Q=125×0.2×1.7
=42.5m³/min
②、按二氧化碳涌出量计算
Q=67×q据×k通
=67×0.2×1.1
=14.74m³/min
Q一工作面需要的风量，m³/min
q—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.2m³/min
k一日最大二氧化碳涌出量与月平均二氧化碳涌出量的比值，
取1.1
67一掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1.5%的换算系
数
③、按工作面同时作业人数风量计算：
每人供风≥4³/min
Q:=4×N
式中：N一工作面同时作业人数16人；
Q—需要的风量，m³/min
Q=4×16
=64m³/min;
④、按工作面最低风速计算：
Q=0.25×13×60
=195m³/min;
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Q—需要的风量，m³/min
11—一采区北部集中回风巷断面，取13²
⑤、局部通风机前风量计算：
局部通风机安设在一采区胶带巷（东）进风流中，距一采区北部
集中回风巷口大于10m处，一采区北部集中回风巷工作面气候适宜，
工作面及回风流瓦斯浓度在1.0%、二氧化碳浓度在1.5%以下，由于
一采区胶带巷（东）掘进供风风机型号为FBDN7.12×30kw所以依
据该风机的最大额定吸风量知，风机吸风量取410³/min。
按2×30kw对旋局部通风机实际吸风量计算风量；
Q据=Q扇×I
=410×1+0.25×60×12
=590m³/min
式中：Q一掘进工作面需要风量，m³/min。
Q扇—2×30kw对旋局部通风机实际吸风量，³/min，取410m³
/min;
I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1；
S断—局部通风机处巷道断面积，取12²
⑥、按风速进行验算：
(1)验算最小风量
Qcf≥60×0.25S,m³/min
≥60×0.25×13
≥195m³/min
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(2)验算最大风量
Qcf≤60×4.0S,m³/min
≤60×4.0×13
≤3120m³/min
所以195m³/min<590m³/min<3120m³/min
经验算：一采区北部集中回风巷工作面风机前取Qc=820/min符
合要求。
一采区北部集运输风巷掘进工作面风量计算：
①、按照瓦斯涌出量计算：
Q 据=125×q 掘×K 掘通
式中：Q一需要的风量m³/min;
q一掘进工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的绝对涌出量
0.08³/min；(根据一采区北部集运输风巷回风流中的平均瓦斯浓度
为0.02%，一采区北部集运输风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量取0.2m
³/min)
K通一日最大瓦斯涌出量与月平均瓦斯涌出量的比值，取1.7；
125一掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过1.0%的换算系数
Q据=125×0.2×1.7
=42.5m³/min
②、按二氧化碳涌出量计算
Q据=67×q掘×k掘通
=67×0.2×1.1
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=14.74 m³/min
Q一工作面需要的风量，³/min
q—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，0.2m³/min
k一日最大二氧化碳涌出量与月平均二氧化碳涌出量的比值，
取1.1
67一掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1.5%的换算系
数
③、按工作面同时作业人数风量计算：
每人供风≥4m³/min
Q=4×N
式中：N一工作面同时作业人数16人；
Q据—需要的风量，m³/min
Q=4×16
=64m³/min;
④、按工作面最低风速计算：
Q=0.25×14.3×60
=214.5m³/min;
Q—需要的风量，m³/min
11—一采区北部集运输风巷断面，取14.3m²
⑤、局部通风机前风量计算：
局部通风机安设在一采区胶带巷（东）进风流中，距一采区1#
联络巷（东）口大于10m处，一采区胶带巷（东）工作面气候适宜，
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工作面及回风流瓦斯浓度在1.0%、二氧化碳浓度在1.5%以下，由于
一采区北部集运输风巷掘进供风风机型号为FBDN7.1 2×30kw所以
依据该风机的最大额定吸风量知，风机吸风量取410³/min。
按2×30kw对旋局部通风机实际吸风量计算风量；
Q据=Q扇×I
=410×1+0.25×60×12
=590m³/min
式中：Q一掘进工作面需要风量，m³/min。
Q扇—2×30kw对旋局部通风机实际吸风量，m³/min，取410m³
/min;
I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1；
S断面—局部通风机处巷道断面积，取12m²
⑥、按风速进行验算：
(1)验算最小风量
Qcf≥60×0.25S,m³/min
≥60×0.25×14.3
≥214.5m³/min
(2)验算最大风量
Qcf≤60×4.0S,m³/min
≤60×4.0×14.3
≤3120 m³/min
所以214.5m³/min <590m³/min<3432m³/min
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经验算：一采区北部集运输风巷工作面风机前取Qcf=820/min符
合要求。
(3) 硐室实际需要风量的计算
硐室风量计算：
井下有中央变电所（兼采区变电所）为独立通风；中央泵房风过
水泵房流入其他地点，不是独立通风；在一采区2#联巷为通风行道
兼5103工作面设备供电，安设调节窗为独立回风；
①中央变电所
发热量大的机电硐室，应按照硐室中运行的机电设备发热量计算
Q=3600ΣW0/pCp×60△t
=3600×400×0.03÷(1.20×1.0006×60×5)
=120m³/min
式中：Q一机电硐室需要的风量m/min
∑W-机电硐室中运行的电机总功率(按全年最大值计算)KW一机
电硐室发热系数取0.02-0.04
P—空气密度
一般取1.20kg/m³
C,-—空气的定压比热
经过计算：中央变电所Q风量为不低于120m/min
一般取1.0006KJ/(kg.K)
Q=120 m/min
②一采区2#联巷配电硐室：(担任一采区轨道巷系统大巷风量，满
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足风速不低于0.15m/s)Q₂=100m³/min
硐室累计风量：∑Q=Q1+Q2=220m/min
4、其它井巷需用风量计算
(1)一采区1#联络巷（西)：（担任一采区胶带巷系统大巷风量，
用于通风、行人。满足风速不低于0.15m/s)
按照最低风速计算
Q1=0.15×8.5×60=80m³/min
(2)联络巷：(用于通风、行人。满足风速不低于0.15m/s)
按照最低风速计算
Q2=0.15×10×60=90m³/min
(3)一采区1#联络巷（东)：(用于通风、行人。满足风速不低于
0.15 m/s)
按照最低风速计算
Q₃=0.15×8.2×60=75m³/min
(4)一采区胶带巷(东)：(用于通风、行人，满足风速不低于0.25
m/s)
按照最低风速计算
Q4=0.25×9.0×60=135m³/min
其它井巷用风量累计：∑Q其他=Q₁+Q₂+Q3+Q₄=380m³/min
5、矿井需要风量计算
Q=（Q+Q综各：Q据X4+Q硐+Q其它）X1.2
Q#=（Q综采+Q煤掘×4+Q+Q共它）×1.2
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=（980+590+590+220+380）×1.2
= 3312m³/min
采煤工作面
掘进
通风
矿井需
综采
硐室
其他
系数
工作面
风量
备用面
工作面
∑Q硐
∑Q采m³
∑Q综备
∑Q掘³
∑Q其m³
Q采m³
m³
/min
m³/min
/min
/min
/min
/min
980
无
1180
220
380
1.2
3312
通过以上各个地点用风量的计算，矿井布置1个综采工作面、
2个掘进工作面、2个硐室及4个其他巷道用风的总需风量为3312m³
/min.
五、风量分配方案
1、根据上述各用风地点风量的计算，为保证工作面的需风量，
避免通风不均匀现象，风量分配方案如下：
需风量
备注
用风地点
(m³/min)
综采工作面
5103进风
≥980
一采区北部集中
≥195
回风巷工作面
一采区北部集中
≥215
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运输巷工作面
中央变电所
≥120
一采区2#联络巷（西）
各个硐室
≥100
配电硐室
一采区1#联巷
≥80
其它
联络巷
≥90
一采区1#联巷（东）
≥75
一采区胶带巷巷（东）
≥135
2、根据风量计算结果与目前实测数据相对照，各工作面及其他
用风地点配风符合《煤矿安全规程》第一百五十七条规定的最低允许
风速，各地点实际供风量均大于计划分配风量，风速均不超限，故确
定该方案为矿井2026年7月份风量分配方案。
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